车铣复合数控车床-广东数控车床-格朗利亚抗震性好

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    2022-8-23

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数控车床滚珠丝杠螺母日常保护

滚珠丝杠是很多机床的重要组成零部件,因为它传动、传动精度高、运动平稳、---以及可预紧消隙等长处,因此担任轴承与其他元件的链接,它的日常保护基本要求如下。1、定时查看滚珠丝杠螺母副的轴向空隙:一般情况下能够用控制系统主动补偿来消除空隙;当空隙过大,能够经过调整滚珠丝杠螺母副来---,数控车床滚珠丝杠螺母副大都选用双螺母结构,能够经过双螺母预紧消除空隙。2、定时查看数控车床丝杠防护罩:以避免尘土和磨粒黏结在丝杠外表,影响丝杠使用寿命和精度,发现丝杠防护罩破损应及时修理和替换。3、定时查看数控车床滚珠丝杠螺母副的光滑:滚珠丝杠螺母副光滑剂能够分为光滑脂和光滑油两种。光滑脂没半年替换一次,清洗丝杠上的旧光滑脂,涂上新的光滑脂;用光滑油的滚轴丝杠螺母副,可在每次机床工作前加油一次。4、定时查看支撑轴承:应定时查看丝杠支撑轴承与机床衔接是否有松动,以及支撑轴承是否损坏等,如有要及时紧固松动部位并替换支撑轴承。5、定时查看数控车床伺服电动机与滚珠丝杠之间的衔接:伺服电动机与滚珠丝杠之间的衔接必须---无空隙。



数控车床振荡的原因

数控系统的振荡现象已成为数控全闭环系统的共同性问题。系统振荡时会造成机床产生爬行与振动故障,尤其在卧式带立柱的轴和旋转数控工作台轴其系统出现振荡的频率较高。该问题已成为影响数控车床正常使用的重要因素之一。  数控车床产生振荡的原因:  数控车床的振荡故障通常发生在机械部分和进给伺服系统。产生振荡的原因有很多,陈了机械方面存在不可消除的传动间隙、弹性变形、摩擦阻力等诸多因素外,伺服系统的有关参数的影响也是重要的一方面。伺服系统有交流和直流之分。大部分数控机床采用的是全闭环方式,引起伺服系统振动的原因大致有四种情况:  位置环---又引起输出电压不稳;  速度环---引起的振动;  伺服系统可调太大引起电压输出失真;  传动机械装如丝杠间隙太大。这些控制环的输出参数失真或机械传动装置间隙太大都是引起振动的主要因素。它们都可以通过伺服控制系统进行参数优化。



数控车床运作过程中,刀具和刀套难免会出现故障,今天数控车床厂家就来介绍下有关数控车床刀套和刀具的故障排除:  1、故障现象:刀具夹紧后不能松开。  故障原因:松锁刀的弹簧压力过紧。  故障排除法:调节松锁刀弹簧上的螺母使其载荷不超过额定数值。  2、故障现象:刀套不能夹紧刀具。  故障原因:检查刀套上的调节螺母。  故障排除法:顺时针旋转刀套两端的调节螺母,压紧弹簧,预紧卡紧销。  3、故障现象:数控车床刀具从机械手中脱落。  故障原因:刀具过重,机械手卡紧销损坏。  故障排除法:刀具不得超重,更换机械手卡紧销。  4、故障现象:机械手换刀速度过快。  故障原因:气压太高或开口过大。  故障排除法:---气泵的压力和流量,旋转节流阀至换刀速度合适。  5、故障现象:换刀时找不到刀。  故障原因:刀位编码用组合行程开关,接近开关等元件损坏,接触不好活灵敏度降低。  故障排除法:更换损坏元件。


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